大連自動化加工的多品種小批量生產中，由于產品品種多，批量量又不大，如果把1~2種零件固定安排在一臺設備或工作中心加工，很難保證其工作負荷飽滿。因此，經常使用一種設備生產多種產品，或由一個車間承擔多道工序進行裝配和加工;由于多品種小批量生產的產品多而且各不相同。

使得加工工序繁多。因此，不可能象大量生產那樣采用較多的自動化或半自動化的加工設備，很難形成流水生產線，自動化程度顯然不如大量生產類型高;多品種小批量生產過程中，經常會遇到客戶定單發生改變的情況，或者增加臨時的緊急定單。

這樣會打亂原有的生產計劃，而影響交貨期。因此，要縮短生產計劃編制的周期和及時調整計劃，以適應客戶需求的變化;多品種小批量生產根據實際情況，采用自動或半自動機床或采用柔性程度高的數控機床以適應其工藝要求和交貨時間的要求，同時又有效地節省了經濟成本。

在生產方式的組織上，采用成組生產技術和和精益生產模式的現代制造模式，也可用從管理上進一步控制成本。比如大件的生產資料，批量生產仍然是能產生經濟效益的模式。然而，現代市場競爭的焦點已經從產品轉變到了顧客的身上，因此少品種大批量生產方式在生產上占的分量在逐漸減少，尤其在快速消費品的生產上是不適宜的。