通過自動化數控生產設備的通訊模塊，所有生產線上的設備實現通訊連接，生產的信息和機器狀態被生產線控制核心的信息處理模塊收集起來。智能核心分析模塊和決策，跟據所得到的機器信息，以及系統設置信息，優化的自動安排生產過程。

  并通過機器人通訊模塊接口，對機器人發出控制命令，從而完成整個生產線流水線的生產控制。 大連自動化加工 布局采用直線式，工件輸送帶貫穿各工位，工件裝卸工位4設在自動線末端。

  隨行夾具連同工件毛坯經升降機5提升，從機床上方送到自動線的始端，輸送過程中沒有切屑撒落到機床上、輸送帶上和地面上。 自動化加工 主要適用于品種變化不大的中批和大批量生產，線上的機床主要是多軸主軸箱的換箱式和轉塔式加工中心。在工件變換以后，各機床的主軸箱可自動進行更換，同時調入相應的數控程序，生產節拍也會作相應的調整。

  制造自動化是制造技術的主要發展方向之一，它對提高產品質量和勞動生產率、降低制造成本、減輕勞動強度、提高制造系統的適應性、進而提高企業的市場競爭能力具有極其重要的意義。剛性自動化生產線是多工位生產過程，用工件輸送系統將各種自動化加工設備和輔助設備按一定的順序連接起來，在控制系統的作用下完成單個零件加工的復雜大系統。

  在剛性自動線上，被加工零件以一定的生產節拍，順序通過各個工作位置，自動完成零件預定的全部加工過程和部分檢測過程。因此，與剛性自動化單機相比，它的結構復雜，任務完成的工序多，所以生產效率也很高，是少品種、大量生產必不可少的加工裝備。